日前，福建三鋼閩光股份有限公司完成了6#高爐智能化改造項目并通過(guò)驗收。其中，我司承擔的系統端與設備端智能系統升級改造模塊，實(shí)現了三鋼閩光企業(yè)內部電氣部分的電氣子系統間數據互通、感知層狀態(tài)自動(dòng)檢修，智能專(zhuān)家隱患分析等功能，為柔性生產(chǎn)與供電可靠性提供保障，受到好評。后續萬(wàn)力達將繼續承擔三鋼閩光2#精煉爐、焦爐改造項目電氣部分的智能化升級改造，為“智能鋼廠(chǎng)”建設持續助力。
三鋼閩光是福建省最大的鋼鐵生產(chǎn)基地，年產(chǎn)鋼能力900多萬(wàn)噸，是“2019年中國上市公司百強企業(yè)”。近幾年，三鋼閩光緊隨國家智能化發(fā)展的方向與趨勢，在國資委《關(guān)于加快推進(jìn)國有企業(yè)數字化轉型工作的通知》指引下，大力推進(jìn)企業(yè)智能制造建設工作，著(zhù)力打造“智能鋼廠(chǎng)”，全面提升企業(yè)生產(chǎn)的智能化水平。 2020年初，三鋼閩光啟動(dòng)了新一輪生產(chǎn)制造設備智能化升級改造項目。
此次6#高爐智能化改造項目，萬(wàn)力達對開(kāi)關(guān)柜中傳統繼電保護裝置進(jìn)行了更換并加裝了PME智能供配電管理系統；所采用的解決方案是萬(wàn)力達基于近30年鋼鐵行業(yè)電氣自動(dòng)化領(lǐng)域的研究積累，針對智能鋼廠(chǎng)電氣智能化部分開(kāi)發(fā)。方案通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)、大數據、人工智能、數字孿生等技術(shù)規?；蓱?，可實(shí)現電氣作業(yè)現場(chǎng)全要素、全過(guò)程的自動(dòng)感知、實(shí)時(shí)分析和自適應優(yōu)化決策。
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